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某煉化動(dòng)力廠燃油鍋爐 煙氣脫硫液凈化應(yīng)用說(shuō)明摘要： 將“膜過(guò)濾”技術(shù)應(yīng)用于煉化燃油鍋爐脫硫廢水處理，實(shí)現(xiàn)了工藝流程短、出水效果穩(wěn)定。實(shí)現(xiàn)了“膜過(guò)濾”對(duì)含油廢水過(guò)濾的可能性和可靠性。自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣 設(shè)備在對(duì)脫硫廢水固液分離的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了一次排出濾渣的工業(yè)自動(dòng)化。
Abstract: The "membrane filtration" technique was applied to desulphurization wastewater treatment of refinery fuel boiler to achieve short process and stable water output. The possibility and reliability of membrane filtration for oily wastewater were realized. "Automatic wash Precision filtration dry slag equipment"combines the "surface film" technology with automatic control technology.It can achieve solid-liquid separation of wastewater and form dry filter residue in the first time.
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項(xiàng)目 | 內(nèi) 容 |
1、待過(guò)濾介質(zhì) | 煙氣脫硫廢水，其中含鹽量：121800mg/L， 氯離子：5500mg/L，硫酸根 離子：82600mg/L |
2、水質(zhì)特征 | ①溫度：10~40℃ |
②過(guò)濾器進(jìn)水懸浮物：≥3900 mg/L | |
③工作壓力：0.1~0.30MPa | |
3、待過(guò)濾水量 | 設(shè)計(jì)流量：4.2 m3/h |
2.2 、過(guò)濾后要求
表 2.過(guò)濾后清液要求
項(xiàng)目 | 內(nèi) 容 |
過(guò)濾后要求 | 過(guò)濾器出水懸浮物：≤40 mg/L |
濾餅含水率:≤60% |
2.3 業(yè)主的思考
因該鍋爐為燃油鍋爐，煙氣經(jīng)洗滌后污水中會(huì)帶有少量油，對(duì)選擇膜過(guò)濾，業(yè)主擔(dān)心原 水中油水混合會(huì)造成過(guò)濾困難，一方面過(guò)濾不了，二過(guò)濾效率不高。針對(duì)業(yè)主的思考，經(jīng)過(guò) 詳細(xì)的溝通，我們給出了可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的解決方案，最終得到了業(yè)主的認(rèn)可。
2.4 方案的給出
根據(jù)液體特性和以往相似工況液體處理結(jié)果，針對(duì)該公司實(shí)際情況制定出了一套工藝應(yīng) 用方案，一套應(yīng)急方案，最終選擇了采用“自動(dòng)反洗表面過(guò)濾干渣裝置”的煙氣脫硫廢液處 理工藝。
3. 處理工藝
3.1 表面過(guò)濾實(shí)現(xiàn)固液分離工藝
來(lái)自洗滌塔循環(huán)液的含鹽污水以 0.6Mpa 的壓力進(jìn)入自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備中，濾清液由過(guò)濾器清液口溢流進(jìn)入凈化水緩沖槽，后通過(guò)輸送泵將凈化水輸送至用水處；而固體顆粒和懸浮物被阻隔在濾膜表面，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，停止進(jìn)液（另一臺(tái)設(shè)備開(kāi)始進(jìn)液）， 同時(shí)排空過(guò)濾器筒體中液體，排渣閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)入反吹狀態(tài)，反吹后的濾餅迅速脫離濾膜表面通過(guò)排渣口排出。自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備的過(guò)濾、反吹、排渣過(guò)程全部由集成控制器自動(dòng)控制。排出的渣可直接外運(yùn)。
3.2 工藝路線(xiàn)圖如下：
圖 1.工藝路線(xiàn)圖
4. 主要工藝設(shè)備的選型和應(yīng)用
4.1 主要工藝設(shè)備選型
表 3. 自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備選型
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 備注 |
1 | 設(shè)備名稱(chēng) | 自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備 | |
2 | 設(shè)備型號(hào) | JY-10ANRB-L | 單臺(tái)過(guò)濾面積 10 平米 |
3 | 設(shè)備數(shù)量 | 2 臺(tái) | 用 1 備 1，主備互為備份 |
4 | 用 途 | 煙氣脫硫廢水 |
4.2 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
表 4. JY-10ANRB-L 自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備技術(shù)參數(shù)（單臺(tái)）
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 設(shè)備型號(hào) | JY-10ANRB-L | |
2 | 外型尺寸 | ￠800×L3240mm | |
3 | 過(guò)濾面積 | 10.99m2 | |
4 | 設(shè)備容積 | 1.43m3 | |
5 | 過(guò)濾壓力 | 工作壓力≤0.4Mpa | |
6 | 處理能力 | 6.6－7.42m3/h | |
7 | 控制器功率 | 0.15KW（220V） | |
8 | 工業(yè)氣 | P＝0.3~0.5MPa | Q=1.3m3/min |
9 | 儀表氣 | P＝0.6MPa | Q=0.3m3/min |
10 | 適應(yīng)溫度 | 5~70℃ | |
11 | 耐腐蝕性能 | PH=0.1~14 | |
12 | 過(guò)濾后水質(zhì) | 懸浮物含量 SS≤20mg/L | |
13 | 設(shè)備工作方式 | 全自動(dòng)運(yùn)行 | |
14 | 過(guò)濾與排渣型式 | 表面膜過(guò)濾，重力式反吹排干渣 | |
15 | 濾餅水分 | ≤60%（具體根據(jù)物料比重而定） | |
4.3 、JY-10ANRB-L 自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備材質(zhì)性能
表 5. 設(shè)備主要零部件材質(zhì)
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 材 質(zhì) 及 性 能 說(shuō) 明 |
1 |
上、下筒體 | 筒壁材質(zhì)：碳鋼襯膠，鋼殼體厚度滿(mǎn)足壓力容器 1.0Mpa 要求。 碳鋼襯膠內(nèi)壁全襯高強(qiáng)耐酸堿腐蝕橡膠 5mm，。 |
2 |
輸液管 | 整體為無(wú)縫鋼管不銹鋼 316L 材質(zhì)，精密切割成型。 |
3 |
過(guò)濾元件 | 濾芯：采用高分子注塑成型件，耐強(qiáng)酸堿腐蝕，耐壓 1.0Mpa. 濾膜：采用 PP 材質(zhì)，耐壓、強(qiáng)度高，并有特殊導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，清液流通阻力小，濾膜使用壽命長(zhǎng)。 |
4 |
集成控制器 | 防爆殼體采用 304 不銹鋼壓制成型， PLC 可編程控制， 觸摸顯示屏， 配套電源：0.15Kw，交流 220V； 配套氣源：壓力 0.3~0.5MPa 流量 0.3m3/min，防爆等級(jí)：ExdIIBT4，防護(hù)等級(jí) IP65。實(shí)現(xiàn)在地和遠(yuǎn)端轉(zhuǎn)換控制。 |
5 |
氣源處理件 | 鋼塑聯(lián)合組合件，過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)顆粒，可自動(dòng)排出氣源中的水 分，保證氣源的干燥和純凈； |
6 |
工藝閥門(mén) | 選用氣動(dòng)柔性閥門(mén)。碳鋼殼體，橡膠內(nèi)膽，管閥同徑，含渣關(guān)閉，啟閉迅速，使用壽命長(zhǎng)。殼體材質(zhì)鑄鋼，內(nèi)膽主體材質(zhì)氯丁橡膠，耐壓 0.5MPa，耐溫 80℃以下。 |
7 | 排渣閥 | 選用氣動(dòng)蝶閥。碳鋼襯四氟閥體和閥芯，確保閥門(mén)的耐腐和執(zhí)行靈敏 |
8 |
連接管道 | 接管用無(wú)縫鋼管，碳鋼襯膠。法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《SH/T3406-2013》 PN20。 |
4.4 自動(dòng)反洗表面過(guò)濾干渣設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：
① 自動(dòng)化程度高：該設(shè)備閥門(mén)全部為氣動(dòng)閥，通過(guò)壓縮空氣控制其開(kāi)關(guān)，無(wú)需人力操作，集成控制器分手動(dòng)和自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)節(jié)好參數(shù)后轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專(zhuān)人操作，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)在地操作遠(yuǎn)程監(jiān)控，及遠(yuǎn)程操作及監(jiān)控。
② 密封性能好：該設(shè)備過(guò)濾過(guò)程屬靜態(tài)的密封系統(tǒng)，可防止過(guò)濾過(guò)程中揮發(fā)氣體的擴(kuò)散，改善現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境。
③濾膜抗結(jié)垢性能強(qiáng)：過(guò)濾器濾膜的材質(zhì)采用高分子涂層處理，表面光滑疏水，抗結(jié)垢 抗結(jié)晶，在易結(jié)垢易結(jié)晶水質(zhì)條件下可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
④干渣含水率低便于外運(yùn)：在一代自動(dòng)反洗表面過(guò)濾器的基礎(chǔ)上優(yōu)化排渣系統(tǒng)，有效降 低外排廢渣的含水率，便于外運(yùn)，降低了后續(xù)處理成本。
⑤延緩濾餅板結(jié)：自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備，濾餅層脫離濾膜表面依靠壓縮空氣反吹 脫餅，從根源上延緩了傳統(tǒng)過(guò)濾器濾料層遇到易結(jié)垢易結(jié)晶或膠體物質(zhì)板結(jié)成塊的弊病，同 時(shí)設(shè)備每個(gè)循環(huán)環(huán)節(jié)中都具備自清洗功能。
⑥ 過(guò)濾范圍廣，過(guò)濾精度高：該設(shè)備可用于過(guò)濾含固量在 0.1%-5%之間的液體，且可根據(jù)待過(guò)濾液體性質(zhì)及過(guò)濾精度要求，選用不同的濾膜，確保出水清潔度低于 50mg/L。
⑦ 設(shè)備安裝環(huán)境要求低，占地面積小，可安裝在室內(nèi)或室外，對(duì)安裝環(huán)境無(wú)特殊要求， 僅需平臺(tái)支撐即可。
4.5 現(xiàn)場(chǎng)使用
經(jīng)測(cè)試：過(guò)濾后的脫硫廢液懸浮物≤20mg/L；渣含水率≤60%；
完全達(dá)到使用方要求。
4.6操作特別注意：
�、馘仩t不全開(kāi)時(shí)，脫硫廢液含固量較小，排渣間隔適當(dāng)延長(zhǎng)，排渣次數(shù)少；當(dāng)冬季鍋爐全開(kāi)時(shí)，脫硫廢液含固量較大，需及時(shí)調(diào)整排渣時(shí)間，縮短排渣間隔，增加排渣次數(shù)。
�、谂c其他煙氣脫硫液相比，過(guò)濾燃油鍋爐煙氣脫硫液的濾膜排渣后，清洗時(shí)間需適當(dāng)加
長(zhǎng)，增強(qiáng)濾膜的再生效果。
�、凼褂靡欢〞r(shí)間后，濾膜通透性變差，需對(duì)過(guò)濾元件進(jìn)行酸洗，即：用強(qiáng)酸浸泡，以恢復(fù)濾膜的通透性。
5.結(jié)論
5.1應(yīng)用“自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備”處理燃油鍋爐煙氣脫硫廢液，投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。
5.2采用“自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備”進(jìn)行固液分離，工藝流程短，過(guò)濾水質(zhì)穩(wěn)定。
5.3采用“自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備”，自動(dòng)化程度高，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低；
5.4“自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備”可將液體內(nèi)固體顆粒一次成渣排出，直接外運(yùn)，凈化了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，減少了工序，避免了過(guò)程排放。
5.5“自動(dòng)清洗精密過(guò)濾干渣設(shè)備”過(guò)濾精度高，濾清液含固量底，可作為納濾或超濾反滲透前級(jí)處理，減少工藝流程，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
